што е пролетниот печат/пролет со енергија заптивка/Variseal?

Пролетно заптивка/Пролет со енергија заптивка/Variseal е елемент за заптивање со високи перформанси со внатрешна специјална пружина од тефлон во форма на U.Со примена на соодветна пружинска сила и притисок на системската течност, заптивната усна (лицето) се истиснува и нежно се притиска на металната површина што се запечатува за да се создаде одличен ефект на запечатување.Ефектот на активирање на пружината може да ја надмине малата ексцентричност на металната површина за парење и абењето на заптивната усна, притоа одржувајќи ги очекуваните перформанси на запечатување.

Тефлонот (PTFE) е материјал за запечатување со супериорна хемиска отпорност и добра отпорност на топлина во споредба со перфлуоројаглеродна гума.Може да се примени на огромното мнозинство на хемиски течности, растворувачи, како и хидраулични и масла за подмачкување.Неговата ниска способност за отекување овозможува долгорочно запечатување.Различни специјални пружини се користат за надминување на еластичните проблеми на тефлонски или друга гумена пластика со високи перформанси, развиени заптивки кои можат да го заменат огромното мнозинство на апликации во статички или динамички (клипни или ротациони движења), со температурен опсег од средство за ладење до 300 ℃ , и опсег на притисок од вакуум до ултра висок притисок од 700 kg, со брзина на движење до 20 m/s.Пружините може да се користат во различни високотемпературни корозивни течности со избирање на нерѓосувачки челик, Elgiloy Hastelloy итн. според различни средини за употреба.

Пролетниот печатможе да се направи според стандардот AS568AО-прстенжлеб (како радијална заптивка на вратило,клипна заптивка, аксијално заптивка на лицето итн.), целосно заменувајќи го универзалниот О-прстен.Поради недостаток на оток, може да одржува добри перформанси на запечатување долго време.На пример, за механички заптивки на вратило што се користат во високотемпературни корозивни средини во петрохемиските процеси, најчеста причина за истекување не е само нерамномерното абење на лизгачкиот прстен, туку и влошувањето и оштетувањето на О-прстенот.По префрлувањето на HiPerSeal, проблемите како што се омекнување на гумата, оток, грубост на површината и абење може целосно да се подобрат, со што значително ќе се подобри работниот век на механичките заптивки на вратило.

Пружината заптивка е погодна и за динамични и за статични апликации.Покрај апликациите за запечатување во високотемпературни корозивни средини споменати погоре, тој е многу погоден за запечатување на компонентите на цилиндрите со притисок на воздух и масло поради нискиот коефициент на триење на заптивната усна, стабилен контакт на запечатување, отпорност на висок притисок, дозволено големо радијално движење. надвор и грешка во големината на жлебот.Ја заменува компресијата во форма на буквата У или V за да постигне одлични перформанси на запечатување и работен век.

Инсталација на пролетна заптивка

Заптивката со ротирачки пружини треба да се поставува само во отворени жлебови.

За да соработувате со концентричноста и инсталацијата без стрес, следете ги следниве чекори:

1. Ставете го заптивката во отворен жлеб;

2. Поставете го капакот без претходно да го затегнете;

3. Инсталирајте ја оската;

4. Фиксирајте го капакот на телото.

Карактеристики на пружината заптивка како што следува:

1. Недоволното подмачкување за време на стартувањето не влијае на перформансите на запечатување;

2. Ефикасно го намалува абењето и отпорот на триење;

3. Преку комбинацијата на различни материјали за запечатување и пружини, може да се прикажат различни сили за заптивање за да се задоволат различните потреби за примена.Се користат специјални CNC механизми за обработка, без трошоци за мувла - особено погодни за мал број разновидни компоненти за запечатување;

4. Отпорот на хемиска корозија и отпорност на топлина се многу подобри од најчесто користената гума за заптивање, со стабилни димензии и без влошување на перформансите на запечатување предизвикани од волуменски отекување или собирање;

5. Исклучителна структура, може да се инсталира во стандардни жлебови на О-прстен;

6. Значително подобрување на капацитетот на запечатување и работниот век;

7. Жлебот на заптивниот елемент може да се наполни со кој било материјал против загадување (како силикон) – но не е погоден за средини со зрачење;

8. Бидејќи материјалот за запечатување е тефлон, тој е многу чист и не го загадува процесот.Коефициентот на триење е исклучително низок, па дури и при апликации со екстремно мала брзина, тој е многу мазен без „ефект на хистереза“;

9. Ниска отпорност на триење при стартување, способна да одржува ниски перформанси на почетна моќност дури и ако машината е исклучена долго време или работи наизменично

Примена на печат со енергија со пролет

Пружината заптивка е специјален елемент за запечатување развиен за апликации со висока температура на корозија, тешко подмачкување и мало триење.Комбинацијата на различни тефлонски композитни материјали, напредна инженерска пластика и метални пружини отпорни на корозија може целосно да ги задоволат сè попребирливите потреби за разновидност на индустријата.Вообичаените апликации вклучуваат:

1. Аксијални заптивки за ротирачкиот спој на раката за товарење и растоварање;

2. Заптивки за вентили за бојадисување или други системи за боење;

3. Заптивки за вакуум пумпи;

4. Опрема за полнење пијалоци, вода, пиво (како што се вентили за полнење) и пломби за прехранбената индустрија;

5. Заптивки за автомобилската и воздушната индустрија, како што се запчаници за серво волан;

6. Заптивки за мерна опрема (ниско триење, долг работен век);

7. Заптивки за друга процесна опрема или садови под притисок.

Принципот на запечатување како што следува:

Комбинацијата на пружини од тефлонски плочи Заптивниот прстен во форма на буквата У (заптивка на приклучокот за тава) се формира со примена на соодветно затегнување на пружината и притисок на течноста во системот за да се истурка заптивната усна и нежно да се притисне на металната површина што се запечатува, формирајќи одличен ефект на запечатување.

Работни граници:

Притисок: 700kg/cm2

Температура: 200-300 ℃

Линеарна брзина: 20 m/s

Употребен медиум: масло, вода, пареа, воздух, растворувачи, лекови, храна, киселина и алкали, хемиски раствори.